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高渗透环氧树脂
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产品分享

高渗透环氧树脂

高渗透改性环氧树脂为低黏度、双液型、低温硬化型的注入修补用环氧树脂。本产品具有可在水中固化、固化时间可控、固化后不收缩的特点,主要用于混凝土结构物龟裂漏水修补。对各种结构物具有极其 优越的粘结力,尤其对混凝土的渗水堵漏补强更佳。本产品借助机械高压注入,可对结构体细微裂缝充分达到防水补漏和结构补强的效果。

高渗透环氧树脂

高渗透改性环氧树脂为低黏度、双液型、低温硬化型的注入修补用环氧树脂。本产品具有可在水中固化、固化时间可控、固化后不收缩的特点,主要用于混凝土结构物龟裂漏水修补。对各种结构物具有极其 优越的粘结力,尤其对混凝土的渗水堵漏补强更佳。本产品借助机械高压注入,可对结构体细微裂缝充分达到防水补漏和结构补强的效果。

| 详情介绍

产品特点
1.双液型,常温环境下操作。A料与B料通过专用双液环氧注浆机混合后灌注,效果更佳。
2.固结体强度大,合成后水中不分散、高粘结,固化后韧性高、不收缩。
3.适用于混凝土建筑物结构的渗漏堵漏和结构补强加固。

注意事项
1.产品在运输中,应严防雨淋日晒,搬运时避免碰撞和跌落,原
包装破损及时更换新桶。
2.产品应密封储存于室内干燥通风处,远离明火,隔绝热源辐射。

高渗透改性环氧树脂为低黏度、双液型、低温硬化型的注入修补用环氧树脂。本产品具有可在水中固化、固化时间可控、固化后不收缩的特点,主要用于混凝土结构物龟裂漏水修补。对各种结构物具有极其
优越的粘结力,尤其对混凝土的渗水堵漏补强更佳。本产品借助机械高压注入,可对结构体细微裂缝充分达到防水补漏和结构补强的效果。

性能指标

序号

项目名称

单位

指标

1

密度

g/cm3

>1.00

2

抗压强度

Mpa

≥ 70

3

抗拉强度

Mpa

≥ 15

4

干粘结强度

Mpa

≥ 4.0

5

湿粘结强度

Mpa

≥ 3.0

6

抗渗压力

Mpa

≥ 1.2

7

抗渗压力比

%

≥ 400

 

1

灌浆材料检测方法
标准试验条件为(23±2) ℃

试验项目

水性

油性

密度

20℃时,根据相关规定用密度计测定。

粘度

25℃时,根据相关规定用粘度计测定。

凝胶时间

称取 20 克于 250ml 烧杯中,加入 100ml 水,并迅速搅拌均匀,当玻璃棒离开液面出现拉丝现象时,视该试样已凝胶化。

-

凝固时间

-

称取 25 克于 250ml 烧杯中,加入 1 克水,并迅速搅拌均匀(约 60s),待发泡体停止上升时,视为完全凝固

包水性

水 Ⅰ:25 倍包水,28 倍包水水 Ⅱ:20 倍包水水 Ⅲ:15 倍包水水 Ⅳ:10 倍包水

-

不挥发物含量

称取 6 克样品倒入已干燥称重的培养皿 M0 中,立即称重 M1,放置 24 小时后,放入 105±2℃的烘箱中干燥 3 小时,取出后放在干燥缸冷却 2 小时称重 M2,计算公式:M1−M0M2−M0​×100

发泡率

称取 50 克样品于 500ml 的烧杯中,试样体积 V1(质量 / 密度),加 100ml 水并迅速搅拌均匀,发泡结束后再加水至 500ml 的刻度线,记录第二次加水的体积 V2,计算公式:V1100−V1−V2​×100

称取 25 克于 1000ml 烧杯中,试样体积 V1(质量 / 密度),加入 1 克水,并迅速搅拌均匀(约 30s),待发泡停止后,再加水至 1000ml 刻度,记录第二次加水的体积数 V2,计算公式:V1100−V1−V2​×100

高弹发泡

称取 30 克样品于 350-400ml 的纸杯里,加入 30 克水,充分搅拌均匀后发泡,待泡体停止上升后静置 2 分钟,发泡结束,泡体高度不低于 6 厘米,有一定的撕拉强度。

 

 

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